ЗЕНКОВАНИЕ

Зенкование — это процесс обработки специальным инструментом цилиндрических или конических углублений и фасок просверленных отверстий под головки болтов, винтов и заклепок.

Инструмент длязенкования. Основной особенностью зенковок по сравнению с зенкерами является наличие зубьев на торце и направляющих цапф, которыми зенковки вводятся в просверленное отверстие.

По форме режущей части зенковки подразделяют на цилиндрические, конические и торцовые (цековки).

Цилиндрическая зенковка состоит из рабочей части, на которой имеется от 4 до 8 торцовых зубьев, и хвостовика. Цилиндрические зенковки имеют направляющую цапфу, которая входит в просверленное отверстие, что обеспечивает совпадение оси отверстия и образованного зенковкой цилиндрического углубления.

Цилиндрические зенковки бывают с постоянной направляющей и цилиндрическим хвостовиком Æ2,3...12 мм (рис. 1.90, а) со сменной направляющей и коническим хвостовиком Æ11...40 мм (рис. 1.90, б). Материал - сталь Р6М5.

Зенковки, как и другие режущие инструменты, имеют углы (рис. 1.90, в).

Коническая зенковка (рис. 1.90,г) также состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть имеет конус при вершине с углом 2φ. Наибольшее распространение получили конические зенковки с углом конуса при вершине 30, 60, 90 и 120°.

Державка с зенковкой и вращающимся ограничителем (рис. 1.90, д) имеет хвостовик 7, на одном конце которого закреплена по резьбе зенковка 3 с направляющей шпилькой 1. Упор 2 соединен с зенковкой винтами 4. Зенковка с втулкой 6 легко вращается благодаря шарикам 5, размещенным между втулкой 6 и упором 2. Зенковка выступает из упора на глубину зенкуемого отверстия. Ограничитель позволяет зенковать отверстия на одинаковую глубину, что трудно достичь при пользовании обычными зенковками.

Рис. 1.90. Зенковки цилиндрические с постоянной направляющей и цилиндрическим

хвостовиком(а) и со сменной направляющей и коническим хвостовиком(б), углы