Типы газоперекачивающих агрегатов, применяемых на компрессорных станциях

Назначение и описание компрессорной станции

Назначение КС:хранение и перекачка газа

На КС осуществляется:

1. Очистка газа от жидких и механическмих примесей

2. Сжатие газа

3. Охлаждение газа

4. Измерение и контроль технологических параметров

5. Управление режимом работы всего газопровода путем изменения числа и режимов ГПА

Классификация: по приводам: газотурбинные,поршневые,электроприводные, по технологическому назначению: головные КС, линейные КС, дожимные КС, газораспределительные КС.

Головные КС устанавливаются сразу после месторождения газа. Главное отличие от линейной- высокая степень сжатия на станции. Также на головной КС повышенные требования к чистоте газа.

Линейные КС устанавливают через каждые 100…1500км , давление либо 5,5Мпа либо 7,5Мпа. Степень сжатия 1,44…1,5

Дожимные станции устанавливают на подземных хранилищах газа(ПХГ) Назначение: подача газа в ПХ из магистрального газопровода в летнее время, отбор из хранилища в магистраль в зимнее. Отличие от линейных высокая степень сжатия (2…4) Осуществляется улучшенная подготовка технологического газа

Непосредственно потребителем устанавливается газораспределительная КС, которая понижает давление.

Типы газоперекачивающих агрегатов, применяемых на компрессорных станциях

+ и – каждого из них

I Поршневой- кол-во 290,N= 0,4 млн кВт, 1%

1. Газомоторные компрессоры(ГМК)это тихоходные металлоемкие агрегаты с n= 300…375 об/мин , эффективный кпд- 20…35%

+:возможность получения большой степени сжатия -:малая единичная мощность и производительность

2.Высокие требования к качеству воды для системы охлаждения

3.Наличие пульсации газа, при стационарном участке газопровода(написано в лекции водопровода-бред имхо)

4.Большая металлоёмкость конструкции и сложность

5.Число подъемников на 12 цилиндров более 100.

Все это требует много денег, высоких эксплуатационныхзатрат, приводит к малому межремонтному ресурсу-5000 часов, и недостаточному общему ресурсу=50000 часов

II Электропривод- 290, N= 5,3, 13,5%

+: 1. Большой межремонтный и общий ресурс=150000 часов

2.Простота конструкции позволяет широко внедрять систему автоматизации.

3.Меньшая потребность в персонале.

4. Небольшой объем работ по их ремонту

-: 1. Ограниченность применения в труднодоступных необжитых местах с неразвитой сетью электроснабжения

2.Большие капитальные вложения и металлозатраты связанные со строительством ЛЭП и подстанций

3. Сложность приспособлений к переменному режиму работы газопровода

4.Необходимость переключения центробежных нагнетателей через мультипликатор, что повышает стоимость агрегата на 30-40%.

III Газотурбинный привод- кол-во 3000 N=33,7млн кВт -85,5 % их

+: 1. Низкая стоимость установленной единичной мощности

2.Простота конструкции

3. Высокая быстроходность

4. Неограниченность в единичной мощности.

Из всех тепловых двигателей ГПА с ГТП наиболее экологически чистый. Простота регулирования нагрузки за счет переменной частоты вращения. Способность повышать располагаемую мощность в период снижения температуры окружающей среды. Значительный безремонтный и общий ресурс. Высокая степень автоматизации, неприхотливость к различным видам топлива