Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Основные производственные фонды




Читайте также:
  1. I. Вспомните основные модальные глаголы и их эквиваленты. Чем они отличаются? Как спрягаются? (Заполните табличку).
  2. I. Основные положения
  3. II. Основные правила черной риторики
  4. II. Основные принципы и правила служебного поведения государственных гражданских служащих Федеральной налоговой службы
  5. II. Основные цели и задачи Программы, срок и этапы ее реализации, целевые индикаторы и показатели
  6. II. Основные этапы развития физики Становление физики (до 17 в.).
  7. III.2.1) Понятие преступления, его основные характеристики.
  8. III.2.2) Основные группы и виды преступлений.
  9. IX.3.1.3. Основные химические вещества
  10. V 1: Основные формально-логические законы

ТЕМА 1

Производственная программа и производственная мощность предприятия

К вопросам: производственная программа и производственные мощности предприятия.

Цель практического занятия

Закрепление лекционного материала по данным темам, как в теоретическом, так и в практическом аспектах. Развитие творчества студентов при самостоятельном решении задач. Усвоение и систематизация пройденного материала.

 

Содержание темы

Под производственной программой предприятия понимаются такое количество и качество продукции, работ или услуг, которые определены планом производства и реализации продукции предприятия на основе заказов покупателей, и распределены по рынкам сбыта, номенклатуре, ассортименту, ценам и времени производства и реализации.

Номенклатура - совокупность групп товаров выпускаемых предприятием.

Ассортимент – совокупность разновидностей одноименной продукции, различающихся по технико-экономическим показателям (марка, мощность, габарит и т.д.). Состав, соотношение отдельных видов изделий в продукции предприятия, отрасли, группы товаров с учётом их качества и сортности. Самая подробная классификация продукции внутри одного наименования по артикулам, моделям, размерам и сортности.

В современных условиях предприятия ориентируются на платежеспособных потребителей, для чего на стадии заключения договоров проводятся исследования и обоснования выбора рынков сбыта продукции. Поэтому разработку плана производства и реализации продукции следует начинать с уточнения объема ассортимента продукции имеющихся на предприятии заказов. При неполном обеспечении предприятия заказами на сбыт продукции, а также при сокращении спроса на выпускаемую продукцию ведется активная работа по освоению новых видов изделий и завоеванию новых рынков сбыта.

План производства и реализации продукции включает в себя мероприятия по установлению объемов заказов, разработке производственной программы, разработке схемы реализации продукции, уточнению сроков поставки изделий.

Планирование производственной программы начинается с анализа технико-экономических показателей работы предприятия в отчетном году, определения объемов заказов за плановый год, выявления резервов роста производства и определения путей эффективного использования материальных и трудовых ресурсов.



Виды измерителей производства продукции:

1. Натуральные, которые выражаются в штуках, метрах, килограммах и т.д.

2. Условно-натуральные, когда выпускаемая продукция приводится к одному базовому элементу и определяется в условных единицах.

3. Стоимостные в денежных единицах.

4. Трудовые, которые рассчитываются произведением нормативной трудоемкости обработки одного изделия и количества обработанных этих изделий.


Производственная программа месяца представляет количество деталей или узлов, подлежащих выпуску в течение месяца. Программа запуска деталей или узлов в производство на данном участке зависит от потребности в них, величины их запаса на складе, возможности появления брака в ходе производственного процесса. Соответственно программа запуска будет определяться следующим образом:

 

где - программа запуска деталей в производство, шт.;

- программа выпуска деталей данного наименования, шт.;

Б – максимальный процент брака (или максимальное число дефектов на 100 изделий), который может считаться приемлемым для процесса в среднем при осуществлении выборочного контроля, %.




Величина запаса деталей на складе определяется по формуле (1.2):

 

где З - величина запаса деталей на складе, установленная производственно-техническим отделом, шт.;

Др - число рабочих дней;

D - число дней, на которое рассчитывается запас;


На основании рассчитанной программы запуска и маршрутной технологии изготовления продукции данного вида, определяется трудоемкость изготовления программы запуска, измеряемая в н/часах:

 

где ТNз - трудоемкость изготовления программы запуска, н/час;

ti - штучное время выполнения i - ой операции относительно одной детали, н/час;

n - количество операций.

Результаты расчетов заносятся в таблицу 1.1.

 

Таблица 1.1

Расчет трудоемкости изготовления программы запуска.

№ операции Наименование операции Трудоемкость операции
на одну деталь на программу
       

Товарная продукция может рассчитываться для отдельного производственного подразделения (участка) в натуральных измерителях (н/час.) – представляет собой детали, прошедшие полную обработку на одном участке и готовые к запуску на следующем участке. Товарная продукция в трудовых измерителях (ТПуч) - это трудоемкость изготовления программы запуска, полученная по формуле 1.3, скорректированная на отношение программы выпуска к программе запуска (1.4):



Более общий подход к определению товарной продукции предполагает рассматривать ее как – предназначенный для реализации объем продукции в денежном выражении, включающий в себя объем основной продукции, объем работ промышленного характера, выполненных на сторону, полуфабрикаты собственного производства для реализации (1.5):



 

 

где Vосн. пр-ва – объем основной продукции (основного производства), руб.;

Vраб.пром-го хар-ха на сторону - объем работ промышленного характера, выполненных на сторону, руб.;

Vп/ф собств.пр-ва д/реализации – полуфабрикаты собственного производства для реализации, руб.


Валовая продукциявключает в себя товарную продукцию и незавершенное производство (1.6; 1.7):

где ТП – товарная продукция, руб.;


НЗП – незавершенное производство, руб.

 

где НЗПН – незавершенное производство на начало года, руб.;

НЗПК – незавершенное производство на конец года, руб.

Незавершенное производство – включает не законченные обработкой заготовки, детали, сборочные единицы, комплекты, запущенные в обработку и находящиеся на рабочих местах, в ОТК, цеховых кладовках, на испытаниях в сборке. Незавершенное производство или заделы планируются в зависимости от размеров товарной продукции и являются необходимыми факторами непрерывной и ритмичной работы предприятия по выпуску и своевременной отгрузке потребителям продукции.


Реализованная продукция– продукция поставленная покупателям и оплаченная ими (1.8; 1.9). В частном случае реализованная продукция равна товарной продукции (1.8).


Если есть остатки готовой продукции на складе, то реализованная продукция рассчитывается по формуле 1.9:

где РП – реализованная продукция, руб.;

ОГПНП, ОГПКП – остатки готовой продукции на складе на начало и на конец периода.


Чистая продукцияравна разнице реализованной продукции и материальных затрат (1.10; 1.11):


где ЧП – чистая продукция, руб.;

МЗ – материальные затраты, руб.

 

В целях согласования планируемого объема выпуска продукции с производственными возможностями предприятия выполняется расчет производственной мощности предприятия.

Производственная мощность (ПМ) промышленного предприятия – это максимально возможный выпуск продукции за определенный период времени, обозначенного в плане производства и реализации продукции предприятия (обычно сутки, декаду, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте, с учетом более полного использования установленного оборудования, прогрессивной технологии, передовой организации производства, современной системы управления.

Расчет производственной мощности ведется по всем производственным подразделениям предприятия начиная с низшего производственного звена к высшему, т.е. от станка к группе взаимозаменяемого оборудования, далее к участку, от участка к цеху основного производства, от цеха к предприятию в целом.

Существует три вида производственной мощности предприятия:

1. Входная (на начало периода).При ее определении учитывается:

- внедрение прогрессивных технологических процессов, запланированных на текущий год;

- повышение производительности оборудования в результате проведения планового мероприятия по модернизации;

- увеличение количества установленного оборудования и замена физически изношенного и морально устаревшего оборудования за счет внутрипроизводственных резервов (за счет неустановленного оборудования, находящегося на складе);

- перераспределение работ между отдельными видами и группами оборудования, а также между цехами;

- увеличение сменности работы оборудования.


где ПМВХ – входная производственная мощность (на начало периода), ед.;

Пм – производительность одного станка, деталей в час.

Тмакс – максимальный фонд времени работы оборудования, час.;

nст – количество единиц оборудования по группам, ед.

 

2. Выходная (на конец периода). ПМ на конец планируемого периода с учетом ввода и выбытия мощностей в течение планового периода. Она рассчитывается с учетом:

- ввода в действие производственных мощностей в результате осуществления реконструкции и расширения действующих производственных цехов;

-
ввода в действие производственных мощностей в новых цехах.

 

где ПМВЫХ – выходная производственная мощность (на конец периода), ед.;

ПМвв – производственная мощность, введенная в течение периода, ед.;

ПМвб – производственная мощность выбывшая в течение периода, ед.

 

3. Среднегодовая ПМ. Производственная мощность на начало года с учетом прироста и ликвидации действующих мощностей:


где ПМВХвходная мощность (на начало периода);

ПМввi - вводимая в i-м месяце мощность;

ПМвбi – выбывающая в i-м месяце мощность;

Тi – период действий i-й производственной мощности, месяцев;

k, m – количество мероприятий по вводу и выбытию ПМ, отличающихся длительностью использования в течении года.

ПМ рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам, оборудованию с учетом внедрения мероприятий по ликвидации «узких» мест» и дальнейшего развития специализации производства.

Ведущие подразделения – цехи, участки, агрегаты основного производства, выполняющие основные технологические операции по изготовлению запланированной продукции.

«Узкое место» – несоответствие мощности отдельных цехов, участков или групп оборудования, оно возникает, когда ПМ последующего звена в технологическом маршруте изделия меньше, чем у предыдущего звена.

Рост эффективности промышленного производства в значительной мере зависит от объема, структуры, технического состояния и уровня использования основных производственных фондов (ОПФ). (Тема «Основные производственные фонды» рассматривается в практическом занятии №2.) ОПФ, являясь материальной основой производства, предопределяют потенциальные возможности увеличения объема выпуска продукции и величину производственной мощности.

Для выполнения производственной программы по номенклатуре и ассортименту необходим расчет производственной мощности оборудования предприятия. Производственная мощность единицы оборудования рассчитывается по формулам (1.15; 1.16):



где Тмакс – максимальный фонд времени работы оборудования, час.;

Nt – норма времени на обработку единицы изделия, час.;

Пм – производительность одного станка, деталей в час.


Производственная мощность цеха (предприятия) рассчитывается по формулам (1.17; 1.18):

 

где ПМ – производственная мощность, ед.;

Тмакс – максимальный фонд времени работы оборудования, час.;

n – количество единиц оборудования по группам, ед.;

Nt – норма времени на обработку единицы изделия, час.


 

где Пм – производительность одного станка, деталей в час.


Среднегодовое количество оборудования определяется по формуле (1.19):

где nср – среднегодовое количество оборудования, шт.;

nвв – количество введенных единиц оборудования до конца текущего года, шт.;

nм – количество месяцев действия введенного оборудования;

nвыб – количество выбывших единиц оборудования до конца текущего года, шт.;

mм – количество месяцев бездействия выбывшего оборудования.

 

С целью оценки использования мощности рассчитывается коэффициент использования мощности по формуле (1.20):


где Ким – коэффициент использования мощности;

ВФ – фактический выпуск продукции, шт.

Контрольные вопросы

1. Что такое производственная программа?

2. Что такое номенклатура и ассортимент продукции?

3. Какие существуют измерители производства продукции?

4. Что такое товарная, валовая, реализованная, чистая продукция? Какие существуют методы расчета данных категорий?

5. Что такое производственная мощность?

6. Как рассчитывается производственная мощность?

ТЕМА 2

Основные производственные фонды

 

К вопросам: Экономическая сущность основных производственных фондов. Экономическая сущность амортизации и износа. Показатели стоимостной оценки основных производственных фондов. Показатели использования основных производственных фондов. Показатели движения основных производственных фондов.


Дата добавления: 2015-02-10; просмотров: 13; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2021 год. (0.012 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты