КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Цели и задачи плавки стали
Получение стали − это ряд сложных механических, физических и физико-химических процессов, проведение которых строго последовательно. Цель плавки − получение жидкой стали с заданным химическим составом и температурой при минимальных затратах. Имеются в виду затраты трудовые, топливно-энергетические и материально-сырьевые. Основной сложной задачей является получение заданного химическогосостава , т.к. необходимо осуществлять наибольшее количество физико-химических и физических процессов, которые достаточно сложно управляемы, что осложнено проведением процессов при высоких температурах (1400−1650 оС).
Для снижения ресурсоемкости плавки необходимо максимальное совмещение различных процессов во времени и пространстве, что достаточно трудно в современных условиях. Поэтому плавку делят на части: по месту проведения и по характеру протекания процессов.
По характеру протекания процессов плавку делят на: рафинирование металла − удаление избытка примесей; раскисление - легирование металла − введение полезных примесей и удаление кислорода из готовой стали.
Эти процессы не совместимы, т.к. рафинирование предусматривает окисление, а раскисление − это удаление кислорода.
Рафинирование − наиболее сложный элемент технологии плавки стали. Состоит из нескольких стадий: Предварительное рафинирование − проводят до подачи чугуна в сталеплавильный агрегат. Сводится к удалению серы из чугуна, а так же удалению кремния, фосфора. Основное (окислительное) рафинирование − проводится в сталеплавильном агрегате, сводится к удалению примесей их окислением. Дополнительное рафинирование − удаление серы. Проводится в сталеразливочных ковшах, путем обработки синтетическими шлаками или шлакообразующими смесями. Дегазация − обработка готового металла в вакууме или нейтральном газе, в сталеразливочном ковше, с целью удаления водорода, кислорода, азота.
Окончательным формированием химического состава является процесс раскисления-легирования. Процесс заключается в расплавлении и растворении в жидком металле полезных примесей и химическое взаимодействие элементов-раскислителей с вредными примесями.
Таким образом, управление плавкой стали сводится к регулированию реакций окисления различных химических элементов. Основные задачи теории сталеплавильных процессов состоят: В установлении закономерностей протекания реакций окисления в тех или иных условиях плавки; В установлении зависимости химических реакций от изменения температуры металла; В использовании закономерностей для разработки и осуществления оптимального режима плавки, обеспечивающего минимальные затраты.
|