КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Загальні відомості.
При выполнении основных и вспомогательных технологических процессов требуется доставлять большое количество разнообразных по размерам, массе и форме вспомогательных грузов, а также людей. Транспортирование грузов осуществляют по разным звеньям технологических схем транспорта. При этом должна быть обеспечена полная сохранность, без потерь и нарушения их физико-механических свойств. Несмотря на то, что масса вспомогательных грузов, ежесуточно перевозимых на шахте, составляет около 5 % ежесуточного грузопотока угля,трудоемкость доставки вспомогательных грузов составляет 30—-j 40 % общей трудоемкости работ на подземном транспорте. Следовательно, необходима взаимоувязка работы вспомогательного транспорта с транспортом основного грузопотока. В целях снижения трудоемкости погрузочно-разгрузочных работ при доставке вспомогательных грузов в последнее время все большее распространение получают средства предварительного пакетирования массовых стандартных грузов и их механизированная выгрузка (погрузка). Разработаны унифицированные платформы, тележки, контейнеры, поддоны. Погрузочно-разгрузочные работы осуществляют с помощью самоходных кранов, передвижных кранбалок, тельферов, талей, погрузчиков и других грузоподъемных средств. При выборе способа транспортирования вспомогательных материалов, оборудования и людей необходимо помнить, что он должен обеспечивать: надежную и бесперебойную работу всех технологических звеньев по добыче и проведению подготовительных выработок; простоту установки и обслуживания системы; возможность наращивания и демонтажа при изменяющейся длине транспортирования; работу системы в случае вспучивания почвы выработки; возможность транспортирования материалов в пакетах или контейнерах; бесперегрузочную доставку материалов и оборудования к местам потребления; доставку рабочих к местам работы и обратно за минимальное время при максимальной безопасности и комфортности. Для доставки вспомогательных материалов и оборудования, как правило, выбирают транспорт: рельсовый локомотивный — по главным горизонтальным выработкам при локомотивном транспорте основного грузопотока; монорельсовый, самоходный нерельсовый или локомотивный рельсовый — по главным горизонтальным выработкам при конвейерном транспорте основного грузопотока; монорельсовый, рельсовый (локомотивный или напочвенные дороги) , а также самоходный рельсовый - по участковым выработкам; монорельсовый или самоходный нерельсовый, а в отдельных случаях рельсовый локомотивный — по бортовым выработкам при системе разработки столбами по падению (восстанию); монорельсовый, рельсовый (одноконцевая канатная откатка или напочвенная дорога) — по бремсбергам и уклонам. При использовании самоходных машин совместно с другими транспортными средствами зона действия должна быть отделена бордюрами, отбойниками и т.п., исключающими заезд самоходных машин в эту зону. Многообразие применяемых средств вспомогательного транспорта обусловлено большим разнообразием перевозимых грузов, различных по форме, размерам и массе, а также разнообразием горнотехнических и горно-геологических условий эксплуатации. При выборе вида вспомогательного транспорта как отдельного звена необходимо учитывать: требуемый объем и номенклатуру перевозимых грузов, массу и размеры наиболее тяжелых грузовых единиц и производительность доставки; вид вспомогательного транспорта и смежных звеньев, чтобы избежать или свести к минимуму перегрузки с одного вида транспорта на другой.
|