ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ И КАНАЛИЗАЦИИ

Производственные помещения должны быть оборудованы системами производственного, противопожарного и хозяйственно-питьевого водопровода, хозяйственно-бытовой и производственной канализацией. Исключение составляют небольшие производства (с количеством работающих до 25 человек в смену), размещенные в районах без центральной системы водопровода и канализации.

При проектировании систем водоснабжения и канализации необходимо впро ваджуваты наиболее прогрессивную технологию и оборудование для подготовки и подачи воды, отвода и очистки промышленных стоков, обеспечивать наименьшую загрязненность сточных вод, возможность утилизации и использования отходов производства.

Норма расхода воды для питья и бытовые нужды для цехов со значительным избытком тепла на одного человека в одну смену должна составлять 45 л, а в других цехах и отделениях - 25 л.

В проходах между цехами, вестибюлях, помещениях для отдыха необходимо предусматривать фонтанчики или установки с газированной водой. В горячих цехах должны быть предусмотрены места площадью 2-3 м² для установок с охлажденной подсоленной газированной водой (5 г соли на 1 л воды).

Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до устройств питьевого водоснабжения не должна превышать 75 м. Не допускается соединение сетей хозяйственно-питьевого водопровода с сетями специальных производственных и противопожарных водопроводов, подающих не питьевую воду.

Все сточные воды спускаются в городскую канализационную сеть. Слив в канализационную сеть отработанных растворов кислот, щелочей, электролитов и других химических веществ допускается только после их нейтрализации и очистки. Запрещается сливать в канализационную сеть толуол, ацетон, бензин, минеральные масла.

На участках шлифовки, полировки и при применении мокрых способов обработки пыльных материалов сточные воды должны поступать в систему общей канализации через отстойники. На отдельных участках канализационных сетей необходимо размещать устройства для улавливания нефтепродуктов.

1. Контрольно-вимірювальні прилади, запобіжні пристрої та арматура.

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации и предотвращения аварий и взрывов сосуды, аппараты и трубопроводы, работающие под давлением должны быть оснащены запорной и запорно-регулирующей аппаратурой, предохранительными устройствами, приборами для измерения давления, температуры, указателями уровня жидкости и т. п. Количество, тип и место установки контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств, арматуры выбирается организацией-разработчиком проекта, исходя из конкретных условий эксплуатации.

Сосуды, снабженные быстросъемными затворами должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открытия ее при наличии в сосуде давления. Для предотвращения повышения давления выше допустимого в сосудах, аппаратах и трубопроводах устанавливают пружинные или рычажно-грузовые предохранительные клапаны. Они автоматически открываются при повышении давления выше значения, задаваемого (регулируется) винтом сжатия пружины или грузом, который устанавливается на рычаг клапана. Для того, чтобы предотвратить действия газа или пара на обслуживающий персонал при срабатывании предохранительного клапана к нему подсоединяют устройства, отводящие пар или газ в безопасное место. Устанавливать запорную арматуру (краны, задвижки) между сосудом и предохранительным клапаном не допускается.

Сосуды для взрыво-и пожароопасных веществ, веществ 1 и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда и предотвращает выход из нее веществ при падении давления в подводящей линии. По принципам работы клапаны подразделяются на подъемные (пружинные) и поворотные. Если сосуд подключен к источнику питания, в котором давление больше рабочее давление в сосуде, то на подводящей линии устанавливают редукционный клапан, который автоматически поддерживает заданное значение рабочего давления. Регулируя маховичком 4 усилие пружины 3 можно получить на линии с золотником 2 пар или газ необходимого давления. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред применяют указатели уровня. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, в которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия. На каждом указателе уровня должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни. Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями необходимо снабжать манометрами - приборами для измерения давления. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа, 1,5 - при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа. Надо выбирать манометры с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра наносится красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Манометр устанавливается так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

1. Порядок дій у разі пожежі.

В случае обнаружения пожара (признаков горения) каждый гражданин обязан:

- немедленно сообщить об этом по телефону пожарную охрану 101. При этом необходимо назвать адрес объекта, указать количество этажей здания, место возникновения пожара, обстановку на пожаре, наличие людей, а также сообщить свою фамилию;

- принять (по возможности) меры по эвакуации людей, тушению (локализации) пожара и сохранности материальных ценностей;

- если пожар возникнет на предприятии, сообщить о ней руководителя или соответствующее компетентное должностное лицо и (или) дежурного по объекту;

- в случае необходимости вызывать другие аварийно-спасательные службы (медицинскую, газоаварийную т.д.).