Пароперегреватель.

Пароперегреватель котла по характеру восприятия тепла радиационно-конвективного типа состоит из ширм, размещенных в верхней части топочной камеры и конвективных поверхностей, расположенных в горизонтальном газоходе. Кроме того, газоплотными цельносварными панелями, изготовленными из труб Ø60×6мм с шагом 100мм, экранированы боковые стены горизонтального газохода и газоплотная часть опускного газохода - потолок, задняя и передняя стены в районе поворотной камеры.

Перебросы пара по ширине газохода, перемешивание пара предусмотрены для уменьшения температурных разверток пароперегревателя. Пароперегреватель имеет два симметричных потока пара (рис.3).

Пар из барабана котла по десяти трубам Ø159×14мм сталь 20, поступает в нижние камеры панелей боковых стен горизонтального газохода. Панели выполнены из 46-ти труб Ø60×6мм сталь 20. Пройдя панели боковых стен пар по десяти трубам Ø159×14мм сталь 20, поступает в пять входных камер панелей задней стены отпускного газохода. Пройдя, пять панелей задней стены опускного газохода, пар поступает в шесть нижних камер, перебрасывается по ширине газохода, проходит обратным ходом шесть панелей и поступает в шесть нижних камер фронтовой стены опускного газохода. Далее перебрасывается по ширине, проходит пять панелей и поступает в пять верхних камер панелей опускного газохода. Панели опускного газохода выполнены из 144 труб Ø60×6мм сталь 20. По 10-ти трубам, Ø159×14мм сталь 20, пар поступает в пять входных камер, Ø219×36мм сталь 20, первой ступени пароперегревателя, которая состоит из 143 двухниточных пакетов из труб Ø38×4мм сталь 20 (выходная петля выполнена из труб Ø38×4,5мм сталь 12Х1МФ).

Пройдя противотоком первую ступень пароперегревателя, пар поступает в пять выходных камер, Ø273×25мм сталь 12Х1МФ, откуда по десяти трубам Ø159×13мм. сталь 12Х1МФ поступает в два растопочных пароохладителя 325х30, сталь12Х1МФ, где происходит переброс пара по длине горизонтального газохода. После растопочного пароохладителя, по восьми трубам Ø159×13мм сталь 12Х1МФ, пар поступает в восемь ширм первой ступени ширмового пароперегревателя, выполненных из труб Ø42×5мм сталь 12Х1МФ, по шестнадцать труб в каждой, проходит их противотоком и по 8-ми трубам Ø159×13мм сталь 12Х1МФ, поступает в два впрыскивающих пароохладителя первой ступени Ø325×30мм сталь 12Х1МФ, где происходит переброс пара по ширине газохода слева направо и наоборот.

Рис.3. Схема пароперегревателя

После пароохладителей первой ступени, пар поступает в две камеры Ø273×26мм сталь 12Х1МФ, а затем в 18 ширм второй ступени ширмового пароперегревателя, выполненных из труб Ø42×5мм сталь 12Х1МФ, по 8 труб в каждой. Проходит их прямотоком и поступает в две камеры Ø325×30мм сталь 12Х1МФ, где осуществляется переброс по ширине газохода слева направо и наоборот.

После этого пар, по 10 трубам Ø159×13мм сталь 12Х1МФ, поступает в две входные камеры третьей ступени пароперегревателя Ø273×25мм сталь 12Х1МФ. Проходит 71 трехниточный пакет третьей ступени пароперегревателя, выполненный из труб Ø38×6мм сталь 12Х1МФ, поступает в две выходные камеры Ø273×36мм сталь 12Х1МФ, откуда по 10-ти трубам Ø159×17мм сталь 12Х1МФ, в два впрыскивающих пароохладителя второй ступени 325х36мм сталь 12Х1МФ, где происходит переброс пара по ширине газохода из средней правой части газохода в крайнюю левую и наоборот.

После пароохладителей второй ступени пар, по 10-ти трубам Ø159×17мм сталь 12Х1МФ, поступает в две входные камеры четвертой ступени пароперегревателя Ø273×36мм сталь 12Х1МФ. Проходит прямотоком 72 трехниточных пакета из труб Ø38×5мм сталь 12Х18Н12Т, и поступает в две выходные камеры Ø273×45мм сталь 12Х1МФ, откуда по 10 трубам Ø159×20мм сталь 12Х1МФ в паросборную камеру Ø325×50мм сталь 15Х1МФ. Выход пара односторонний.