![]() КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
II. Основные теоретические положения ⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 9 Проблему исследования точности изготовления деталей следует рассматривать в двух аспектах: при проектировании технологического процесса (ТП) и его реализации. В первом случае решается задача оценки способности проектируемой технической системы обработки (ТСО) обеспечить заданную точность геометрических параметров ТСЗ (формы, размеров, поверхностей, взаимного положения её элементов), второй этап обусловлен необходимостью проверки практикой правильности проектных решении, уровня настроенности, надёжности, стабильности ТП. Результаты проверки позволяют выработать мероприятия по управлению перечисленными показателями. Различают три категории точности: заданную, ожидаемую и действительную. Заданная или требуемая точность параметра регламентируется назначенным конструктором с учётом служебного соответствия ограниченным множеством Действительная точность характеризуется множеством
а выражения
описывают справедливость выдвинутых предложений в отношении ожидаемой точности обработки. Основным способом получения информации о действительных размерах Закон распределения хорошо иллюстрируется кривой рассеяния размеров, которая строится следующим образом. Измеренные значения размеров партии заготовок разбиваются на ряд интервалов. Ширина интервала выбирается в зависимости от точности размеров детали таким образом, чтобы число интервалов было не меньше шести (при числе измеряемых заготовок в партии не менее 50 шт.). Для каждого интервала подсчитывается частность повторения размеров По оси абсцисс откладываются интервалы размеров, и на каждом из интервалов, как на их основании, строится прямоугольник. Высота прямоугольника определяется делением частности на ширину интервала ( 1. Среднее арифметическое действительных размеров заготовок:
2. Оценка среднего квадратичного отклонения размеров, определяемая на основании данных размеров партии заготовок:
В большинстве случаев при механической обработке заготовок с точностью 8...10-го квалитетов и грубее при обеспечении её методом групповой (настройка на партию) настройки кривая рассеяния размеров получает очертание, удовлетворяющее закону нормального распределения (закону Гаусса). Параметры этого распределения определяют на основании найденных выше. Так, математическое ожидание рассеяния размеров принимают равным Рис. 10. Гистограммы распределения: 1 - эмпирическая кривая; 2 - теоретическая кривая; 3 - кривая Гаусса
Используемый закон распределения характеризуется двумя параметрами: математическим ожиданием, равным среднеарифметическому значению действительных размеров, и среднеквадратическим отклонением размеров. Поэтому при сопоставлении действительного распределения размеров следует учитывать оба параметра. Полученная в ходе статистических исследований информация используется для оценки общей характеристики системы, выявления влияния отдельных факторов на процесс функционирования системы или помещается в соответствующую базу данных (справочник) как
Список литературы:
2. Технология приборостроения: учебно – методический комплекс/ сост. В.А. Клевцов, Н.Я. Серогородская. – СПб.: Изд-во СЗТУ, 2010г.
|